Правильный топ (Рейтинг) лучших газовых редукторов для сварки

Газовый сварочный редуктор крайне необходим, когда в качестве активного вещества в сварочном аппарате используется газ в баллонах. Такое несложное устройство предназначено для понижения давления в баллонной емкости, а также для отслеживания показателей нагнетания газообразного вещества.

01 5

Конструктивные особенности прибора и принцип работы

Основная функция, которую выполняет любой газовый редуктор для полуавтоматической сварки – это точная настройка нагнетания углекислоты или иного газообразного вещества, подаваемого на сварочную горелку. Регулирование требуется не только для понижения/повышения уровня, но и для его выравнивания. Конструкция редукторного блока состоит из:

  • Впускных/выпускных клапанов;
  • Камеры, оснащенной мембранами-регуляторами;
  • Уплотнительных элементов;
  • Управляющих и верхних пружин;
  • Соединительных штуцеров;
  • Внешнего корпуса;
  • Различных манометров;
  • Вентиля, ответственного за мануальное закрытие/открытие газопроводной подачи.

Простейший вариант рассматриваемого устройства имеет всего одну функционирующую камеру. Газ из баллонной емкости передается внутрь устройства под давлением, которое устанавливается входным манометром. Затем он находится в первичном штуцере, а далее,  минуя камеру, поток газа встречает сопротивление со стороны пружины. Ввиду того, что напор бывает довольно большим, пружина отодвигается и газовая струя устремляется в специальную полость. Сечение камеры имеет многократно крупный диаметр, чем на входе в штуцер, поэтому, второй манометр регистрирует понижение давления.

Специальный винт позволяет настроить степень натяжения основной пружины. Она приспосабливается к первоначальному напору в баллоне. Управляющая же пружина продвигается вниз совместно с мембраной. Таким образом, поток газа способен без каких-либо препятствий подойти к запорному вентилю. В завершении, газ поступает непосредственно на горелку.

Чаще всего, мембрана выполняется из устойчивой к воздействию масла резиновой основы и может четко позиционироваться относительно выхода. Отсюда и происходит снижения напора потока внутри баллона. Управление редуктором возможно и в ручном режиме – для этого нужно лишь вкрутить/выкрутить винт до требуемой отметки. Однако, такой режим управления требует особой точности и постоянной сверки с параметрами манометра.

02 2

Типы газов, для которых использование редукторов обязательно

При использовании определенного газа при осуществлении сварки полуавтоматом, следует полностью ознакомиться с его физико-химическими характеристиками. Для производства сварки применяют следующую классификацию рабочих газов:

  • Активные;
  • Инертные;
  • Газовые смеси.

От выбора рабочего газа будет зависеть выбор сварочного аппарата и используемого в нем редуктора.

Водород

Он широко используется для сварки алюминиевых деталей и резки плазмой нержавеющих металлов. Не имеет запаха и цвета, обладает взрывоопасными свойствами. При взаимодействии с водой/воздухом образует гремучую смесь. Производится посредством синтеза воды при разделении молекул водорода и кислорода в особых генераторах. Нормативные документы РФ в области промышленной безопасности запрещают хранить такой газ в баллонах, где давление превышает 15 МегаПаскалей, что необходимо регулировать с помощью редуктора.

Ацетилен

Это соединение органики имеет самое широкое распространение. Данный газ легче воздуха и не имеет цвета, при том, что обладает специфическим запахом и повышенной температурой горения. Применяется специально для разрезания металлических объектов. Ацетилен, в промышленных условиях, производится с помощью особых генераторов, где вода взаимодействует с карбидом кальция. Главный недостаток – сложность хранения, ибо карбид углерода чувствителен ко впитыванию влаги из окружающей среды.

Группа природных газов

К таковым относятся углеводородные соединения, такие как бутан, пропан или метан. Газы этой группы отлично подходят для сварки и поддаются редукторному регулированию. Главными их плюсами является невысокая цена и широкая распространенность. Даже требования к их хранению не отличаются высокой сложностью – вполне возможно хранение в баллоне на улице в особой клетке (открытой) под навесом. Искусственное производство невозможно, добыча ведется только из натуральных месторождений.

Коксовый газ

Он является акцидентным продуктом коксохимической индустрии, образующимся при на коксовом производстве. Сам он не имеет цвета, но обладает резким запахом. Газ относится к категории взрывоопасных, однако, к правилам его хранения не предъявляют особо строгих требований (в отличие от водорода). Традиционно, перемещение газа происходит посредством длинных трубопроводных магистралей. Не имеет большой популярности ввиду особенностей получения и используется лишь в локациях коксовой промышленности.

Пиролизный

Этот вид качественно отличается от других, ибо его нет необходимости генерировать специально. Пиролиз является естественным процессом, происходящим при распаде нефтепродуктов. До начала использования, его подвергают предварительной очистке, дабы убрать лишнюю химическую активность, способную навредить горелке сварочного аппарата и конструкции редуктора. Одинаково хорош и для сварки и для резки металла.

Смотрите также  Самые-Лучшие светильники в стиле Лофт в 2021 году

Группа чистых газов

В данную группу входят следующие газообразные вещества:

  • Аргон – в своем чистом виде используется для аргонодуговой сварки. Может включаться в состав разных смесей в роли одного из элементов. Его химинертность делает аргон идеальным выбором для обработки тугоплавких металлов. Характеризуется слабой теплопроводностью и низким потенциалом ионизации.
  • Гелий – очередной представитель группы химически инертных газов. В отличие от аргона, имеет большую степень теплопроводности и больший ионизирующий потенциал. Однако, эти его свойства создают большее вложение тепла, чем у аргона, благодаря чему сварочный профиль расширен.
  • Газ углекислый – самый дешевый газ, что обеспечивает ему достаточную популярность при проведении сварочных работ в ограниченных условиях. Положительными его качествами возможно назвать глубокую проникающую способность, что особенно актуально при обработке толстолистовой стали. Главный минус – плохая стабилизация газосварочной дуги, что создает большое количество излишних брызг. Характеризуется тем, что его использование допускается без совмещения с инертными газами.

Газовые компоненты смеси

К ним можно отнести такое газообразное вещество как кислород. Его повышенная химическая активность оказывает влияние на процентное содержание в смеси – массовая доля не часто превышает от 7 до 10%. К примеру, смесь кислорода с аргоном имеет высокую степень проплавления. Получающийся сварочный шов крайне похож на «шляпку гвоздя» (за визуальное сходство). Современные редукторы способны отлично работать и с многокомпонентными смесями, например, углекислота + аргон + кислород, процентное соотношение пропорций которых особой роли играть не будет.

Действующие регламенты в РФ, виды редукторов и технические стандарты

Для целей полуавтоматической сварки обычно используют регуляторы с несколькими камерами. Хотя, традиционно применяют и однокамерные конструкции. Все же, наличие нескольких камер будет оправдано тогда, когда сварочные работы проводятся в условиях пониженных температур окружающей среды – в данном случае требуется модель редуктора, как минимум, с двумя камерами, отсеки которых расположены в последовательном порядке.

В Российской Федерации действуют собственные и межгосударственные нормативные документы, регулирующие оборот газовых редукторов для сварки:

  1. Госстандарт №12.2.052 от 1980 года – требования безопасности при работе с газообразным кислородом;
  2. Госстандарт №13861 от 1989 года – работа редукторов в газопламенной обработке;
  3. ISO (международный) №2503 от 1983 года – техусловия для редукторов в газопламенных работах.

Большинство углекислотных сварочных регуляторов могут различаться по условиям использования. Рамповые применяют на многопостовых участках проведения сварочных работ. Сетевые модели могут получать поток от  стационарного газопровода, которые сообщается с углекислотной индустриальной станцией. Для небольших строительных площадок и в домашних условиях классически используют баллонные редукторные узлы. Их, в большинстве случаев, создают, рассчитывая на несколько заниженный удельный расход углекислого газа и расширенный разброс в показателях давления. Открытие и закрытие узла входящих клапанов может выполняться по обратному или прямому способу.

Редуктор кислородный функционирует примерно также, как и его углекислотный собрат. Различия заключаются лишь в способах подключения к вентилям и в количестве используемых манометров (чаще всего 2 штуки). Они должны отвечать строгим требованиям по эксплуатации. Причина кроется в том, что кислород не способен содержаться в сжиженной форме, поэтому, давление внутри баллона вполне может достичь 200 атмосфер, в отличие от углекислоты, для которой подобный показатель составляет 70-80 единиц. Если же попытаться провести кислород через углекислотный редуктор, то уплотнительные мембраны со временем разрушатся. А вот обратная замена (проводка СО2 через кислородный регулятор) вполне допустима. Это возможно вследствие того, что блок редуктора кислородного присоединяется к баллону через хомут, что делает соединение более безопасным в плане возникновения пожара или взрыва, а сама подача происходит путем отвинчивания откидной гайки.

ВАЖНО! При любых сомнениях в чистоте используемого газообразного вещества, в целях предупреждения преждевременного износа конструкции регулятора, стоит использовать специальные фильтры!

Отечественная индустрия производит все известные виды газовых регуляторов. Особой популярностью пользуется тип «УР 6-6», как наиболее универсальный. Стандартными требованиями, которые предъявляются к техническим характеристикам рассматриваемых образцов, являются:

  • Выполнение корпуса устройства из теплостойкого материала;
  • Неоднородность давления газа устанавливается максимум в 0,3 единиц;
  • Блок предохранения должен срабатывать на показателе 1200 КилоПаскалей;
  • Желательно оснащение двумя манометрами – так проще отслеживать давление газа;
  • Максимальный пропуск потока – 6 кубических метров в час.

В принципе, данные параметры не являются универсальными – если их бывает недостаточно, то возможно использовать дополнительные устройства с роторами. Они способны мгновенно устанавливать и регистрировать расход потока. Однако, данные системы обойдутся пользователю далеко не дешево.

Смотрите также  12 лучших сварочных полуавтоматов

Маркировка и вопросы взаимозаменяемости

Перво-наперво, необходимо уделить внимание регулирующему винту. Оптимальным решением станет модель с невыпадающей резьбой, если она все-таки выпадает, то информирующий шрифт будет совершенной иной, равно как и будет возникать риск вкручивания седла. Одновременно, нелишним будет и наличие запорного вентиля. Все эти данные также дополнительно указываются в сопроводительных документах к редукторному устройству.

Согласно действующей градации, рассматриваемые приборы различаются по следующим цветовым гаммам:

  • Голубой фон с черными надписями – для кислорода;
  • Черный фон с синими надписями – для аргона инженерного типа;
  • Белый фон и красный шрифт – для ацетилена;
  • Темный фон и белый шрифт – аргон-сырец;
  • Темный фон и желтый шрифт – для углекислого газа.

Вопрос взаимозаменяемости редукторов для газов различного типа довольно-таки сложен. В принце, не запрещается применять кислородный регулятор на аргоновый газ и наоборот. Все же, рассчитанный на кислород прибор будет работать с аргоном гораздо хуже, если давление опустится ниже 1 атмосферы. Согласно действующим ГОСТам и ИСО, лучшим для аргона устройством является тип «АР-40-2». Если предполагается пропускать и углекислоту и аргон, то неплохим выбором станет «АР-40/У-30».

На особых производственных площадках предпочтительнее использовать специализированные типы, например, «УР-6-4ДМ» и аналоги. Как правило, вдобавок они оснащены парой ротаметров, но подавать через них газ одновременно на две и более горелки не следует. Назначение у таких моделей вполне конкретное – более ответственно подойти к вопросу промышленной безопасности. Таким образом, один расходный узел будет занят подачей потока на горелку, а другой будет занят контролем поддува с противоположной стороны.

Нюансы грамотного выбора

Для того, что не ошибиться с выбором надлежащего газового редуктора для сварки, следует обратить внимание на следующие моменты:

  • Тип сварочного аппарата, на который предполагается установка регулятора;
  • Предполагаемый объем расхода газа;
  • Показатели входного/выходного давления;
  • Необходимая точность регулировки;
  • Пропускная способность выбранного прибора.

Начало эксплуатации редукторного прибора

До начала непосредственного монтажа прибора на баллон, следует в обязательном порядке убедиться в целостности резьбы накидного штуцера и резьбы входной гайки. Помимо требований к целостности, на них не должно присутствовать каких-либо загрязнений (масляных и жирных пятен, крупных фрагментов грязи и т.п.). Также необходимо проверить наличие и целостность прокладки из фибра и штуцерного фильтра – они должны быть исправны. Далее, до первого пуска, баллон следует продуть, для чего нужно ненадолго открыть вентиль, покамест все инородные фрагменты не выйдут. Только потом начинается процесс монтажа редукторного прибора непосредственно к баллону. Операция проводится с помощью особого ключа, обычно, прилагающегося к любому сварочному аппарату.

ВАЖНО! Воспрещается затягивание накидной гайки регулятора, в случае, когда вентиль у баллона открыт!

При проведении масштабных сварочных работ и в рамках достаточного материально-технического обеспечения, предпочтительнее использовать модель редуктора не с манометрами, а с ротаметрами. Они могут качественно точнее контролировать объем расходуемого газа и обеспечить более конкретный визуальный контроль их регистрирующих элементов, что позволит выявить даже самую незначительную утечку.

Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2021 год

Бюджетный сегмент

2-ое место: «Krass БПО 5 3»

Данное устройство является одноступенчатой моделью и используется с баллонами с пропаном. Его пропускная способность установлена в 5 кубометров час при максимальном рабочем давлении в 4 МегаПаскаля. Корпус изготовлен из мощной латуни, достаточно устойчив к механическим повреждениям, тем более, что в конструкции использованы инновационные технологии. Давление в проходящем потоке измеряется достаточно точно и на бесперебойной основе. Стоит отметить, увеличенный до 38 миллиметров диаметр пропускной мембраны, а также наличие защитного клапана в камере.  Рекомендованная стоимость для розничной сети — 1050 рублей.

6 1 20

Krass БПО 5 3
Достоинства:
  • Прочный латунный корпус;
  • Увеличенная мембрана;
  • Защитный клапан в камере.
Недостатки:
  • Не обнаружено.
1-ое место: «Сварог БПО 5-5»

Данное устройство используется для работы с природными газами, больше специализируется на пропане. Пропускная способность составляет 5 кубометров в час, максимальное входное давление рассчитано на 2,5 МегаПаскаля. Стандартное рабочее давление установлено в 0,3 МегаПаскаля. Обладает неплохой точностью регулировки, показывает актуальные цифры расхода при проведении сварочных работ. Регулировочный вентиль удобен в обращении и надежен, на манометре имеется четкая шкала с хорошо читаемыми цифрами. В конструкции предусмотрен предохранителей клапан и ниппель, отвечающие за быстрое и безопасное присоединение. Корпус исполнен на базе алюминия, слабо подвержен коррозии. Сам редуктор можно использовать и при минусовых температурах до -25 градусов по Цельсию. Рекомендованная стоимость для розницы – 1200 рублей.

Смотрите также  Правильный выбор аккумуляторных болгарок, как правильно выбрать беспроводную УШМ

5 1 6

Сварог БПО 5-5
Достоинства:
  • Возможно работы в пониженных температурах;
  • Алюминиевый корпус противостоит коррозии;
  • Наличие защитного ниппеля.
Недостатки:
  • Не обнаружено.

Средний ценовой сегмент

2-ое место: «БПО-5-4М КЕДР 1310005»

Кислородный газовый редуктор, прекрасно зарекомендовавший себя для использования мелких сварочных работ. Крепежные элементы обладают надежной резьбой и могут крепиться даже к композитным баллонам. Максимальная пропускная способность составляет 5 кубометров в час, при максимальном рабочем давлении в 4 МегаПаскаля. Корпус выполнен из алюминия, обладает антикоррозийным покрытием. Установка происходит легко и не вызывает трудностей. Кроме работы со сварочными аппаратами может работать и с газовыми тепловыми пушками. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 1300 рублей.

4 1 5

БПО-5-4М КЕДР 1310005
Достоинства:
  • Качественное изготовление;
  • Универсальность применения;
  • Точность работы.
Недостатки:
  • Проблемы при подключении к некоторым видам композитных баллонов.
1-ое место: «Krass УР 6 6»

Качественная углекислотная одноступенчатая модель, которая характеризуется высокой точностью корректировки напора газового потока, поступающего из баллона. Конструкция оснащена двумя манометрами, конструкция которых полностью герметична и защищена специальными крышками, которые обеспечивают дополнительную безопасность при транспортировке. Корпус прибора выполнен из высококачественной латуни, отмечается его устойчивость к внешним механическим повреждениям. Диаметр мембраны расширен до 38 миллиметров, имеется дополнительный защитный клапан. Вентиль для регулировки обладает качествами многогранности, что повышает точность всего процесса. Пропускная способность составляет 15 кубических метров в час, при максимальном рабочем давлении в 7 МегаПаскалей. Специальный предохранительный ниппель обеспечивает быстрое и легкое соединение рукавов, а диапазон рабочих температур имеет границы от –25 до +50 градусов по Цельсию. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 1600 рублей.

3 1 782x1024

Krass УР 6 6
Достоинства:
  • Расширенный диапазон рабочих температур;
  • Увеличенные пропускные нормативы;
  • Наличие двух манометров.
Недостатки:
  • Не обнаружено.

Премиум-класс

2-ое место: «БАМЗ БПО-5-4»

Полностью ориентированная на проведение газопламенных работ модель. Хоть образец и оснащен всего одним манометром, но корректировочный вентиль имеет удобное расположение и легко функционирует. Пропускная способность, заявленная производителем, составляет 5 кубических метров час, при рабочем давлении в 3 МегаПаскаля. Высокая цена данной модели, при всей ее более, чем стандартной функциональности, обуславливается наличием мощного защитного клапана, способного выдержать давление до 25 МегаПаскалей. Кроме того, данная модель получила специальную аккредитацию от Ростехнадзора и рекомендована для работы на промышленном производстве. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 1800 рублей.

2 1 12

БАМЗ БПО-5-4
Достоинства:
  • Аккредитация Ростехнадзора;
  • Высокие защитные свойства;
  • Узкая специализация.
Недостатки:
  • Высокая цена при малой функциональности.
1-ое место: «БАМЗ БКО-50-4»

Данный агрегат отличается точным регулированием и способен четко формировать и поддерживать на надлежащим уровне необходимое давление. Пропускная способность его очень велика – может проводить до 50 кубометров газообразного вещества в час, при том, что входное давление может достигать максимума в 20 МегаПаскалей. Оснащен парой манометров, циферблаты которых имеют хорошо различимые цифры и шкалу. В главном редукторном узле располагается клапан с мембраной из особого материала, которая успешно может противостоять жировым загрязнениям. Вентилем для регулировки легко и просто меняется степень сжатия контролирующей пружины, посредством чего и производится корректировка напора потока. Корпус устройства произведен из латуни, что означает его высокую устойчивость к механическим воздействиям. Рекомендованная стоимость для магазинной продажи – 2300 рублей.

1 1 28

БАМЗ БКО-50-4
Достоинства:
  • Расширенные функциональные характеристики;
  • Прочный латунный корпус;
  • Два манометра.
Недостатки:
  • Высокая цена.

Вместо эпилога

В целом, не имеет особого значения, какой тип газа будет применяться для сварки – редуктор требуется установить в любом случае. Благодаря данному устройству возможно своевременно понизить давление в баллонной емкости, а также вовремя рассчитать газовый расход. В принципе, даже классические модели редукторных приборов с манометрами способны обеспечить надлежащий режим экономии. Однако, для длительной работы и в условиях особых задач лучше использовать образцы с ротаметрами.

Одновременно, проведенным анализом текущего российского рынка было установлено, что на нем в большей степени преобладает отечественный производитель. В первую очередь, это связано с тем, что как и любой измерительный прибор, сварочный редуктор должен пройти необходимую сертификацию в госорганах. А данный факт осложняет запуск на российский рынок иностранной продукции. В то же время, отечественные модели имеют достаточный функционал и качественно при вполне адекватной цене. Отсюда видно, что они могут спокойно выдержать конкуренцию со стороны иностранных брендов. Тем более, что подавляющее большинство промышленных образцов, рекомендованных для масштабных сварочных работ Ростехнадзором, являются как раз российской продукцией.

 
Рейтинг записи
Поделись пользой с друзьями
Полезный сайт Eday.Pro